La demanda de polímeros con capacidad criogénica está en su punto más alto, desde la industria del petróleo y el gas, los dispositivos médicos y las juntas de válvulas criogénicas para los vuelos espaciales. Durante años, el material de primera línea para estas aplicaciones industriales fue el PCTFE, a menudo conocido por su antiguo nombre comercial Kel-F.
Victrex CT™ 200 es comparable al PCTFE como alternativa de alto rendimiento, diseñada para una variedad de industrias. Victrex CT™ 200 es la más prometedora entre las alternativas y solo está disponible comercialmente desde 2018.
Nuevo en el mercado, Victrex CT™ 200 puede no estar en el radar de muchas empresas de petróleo y gas, médicas, aeroespaciales o criogénicas. Sin embargo, debería serlo, especialmente con los problemas de suministro que afectan a la disponibilidad del PCTFE. Victrex CT™ 200 puede ofrecer un rendimiento mejorado y es una opción mucho más disponible. El momento es ideal para hacer la transición de PCTFE a Victrex.
Victrex CT™ 200 es un polímero de alto rendimiento con impresionantes propiedades de material
Victrex CT™ 200 es un miembro de la familia de polímeros PAEK (poliartercetona), que ya ha encontrado un amplio uso en el petróleo y el gas. Respaldado por 40 años de experiencia en ingeniería de PEEK, CT™ 200 fue desarrollado para competir con el PCTFE y tiene algunas ventajas sobre el fluoropolímero. Estas ventajas incluyen:
Mayor resistencia a la tracción
CT™ 200 ofrece una mayor resistencia a la tracción y soporta mejor que el PCTFE los tirones y estiramientos constantes. También tiene un módulo más bajo que el PCTFE, lo que significa que posee una ductilidad superior en un mayor rango de temperaturas.
Mejor resistencia a la fluencia
Victrex CT™ 200 posee una impresionante resistencia a la fluencia, por lo que mantiene su forma incluso cuando se somete a presión y calor. En las aplicaciones de sellado dinámico, esta resistencia a la fluencia garantiza que CT™ 200 mantenga un fuerte sellado cuando hay calor, lo que hace que CT™ 200 sea una mejora drástica en comparación con el PCTFE.
Un coeficiente de expansión térmica más bajo y constante
CT™ 200 se expande y encoge lentamente en presencia de cambios de temperatura y lo hace a un ritmo constante en comparación con el PCTFE. Esto significa una mayor estabilidad dimensional general y un rendimiento más fiable.
Mayor conductividad térmica
CT™ 200 conduce el calor más rápidamente que el PCTFE, manteniendo su estabilidad dimensional. Esto permite que el polímero de Victrex reaccione rápida y uniformemente a los cambios de temperatura, por lo que puede mantener la interferencia con cualquier contra-superficie para un mejor sellado.
Coeficiente de fricción reducido
Las pruebas de laboratorio también sugieren un menor coeficiente de fricción estático y dinámico en CT™ 200 en comparación con el PCTFE. Con un coeficiente de fricción más bajo, se necesita menos par de torsión para accionar el CT™ 200, lo que significa menos desgaste y un mejor rendimiento, lo que hace que este material sea perfecto para las válvulas de asiento de bola criogénicas o cualquier válvula utilizada a -196C.
Victrex CT™ 200 mantiene sus excelentes propiedades de material a casi cualquier temperatura
Tal vez lo más importante es que Victrex CT™ 200 conserva sus características materiales en presencia de calor o frío. Se ha probado a temperaturas que van de -196 a 150 grados Celsius, y Victrex CT™ 200 podría proporcionar rendimiento a temperaturas más altas, hasta 200 grados Celsius.
Victrex CT™ 200 es una solución hecha a medida para entornos criogénicos
Aunque el CT™ 200 se comporta bien en presencia de calor, es la capacidad del polímero para soportar temperaturas criogénicas lo que lo convierte en una opción de primera línea para innumerables aplicaciones criogénicas, incluidas las de GNL.
El gas natural licuado es una mezcla de gases, principalmente metano, con un punto de ebullición de hasta -166 grados Celsius. La licuación del gas aumenta su densidad energética 600 veces, lo que hace que el transporte del gas a zonas de escaso suministro sea una opción viable. Mantener las temperaturas criogénicas con seguridad es el reto.
CT™ 200 es una respuesta directa a este desafío, ya que funciona a temperaturas criogénicas donde la mayoría de los otros materiales fallarían debido a la fragilidad. En las aplicaciones de petróleo y gas, CT™ 200 puede proporcionar un mejor sellado que el PCTFE y hacerlo en condiciones extremas, incluidos los entornos en los que hay fuerzas mecánicas constantes.
CT 200 también muestra una prometedora procesabilidad
Además de su resistencia y estabilidad, la CT™ 200 viene con una impresionante procesabilidad. Esto se confirmó durante las pruebas TAT, utilizando la norma Shell Mesc 77/300. CT™ 200 superó la prueba TAT y verificó que podía utilizarse en aplicaciones de válvulas y asientos.
Las pruebas de TAT también revelaron que el polímero es un candidato para el moldeo por inyección, el moldeo por compresión y el procesamiento por extrusión. Con estas ventajas de procesabilidad, CT™ 200 puede convertirse rápidamente en un gran número de componentes de sellado. Esto mantiene el coste de cada componente a un nivel bajo y garantiza que las grandes series de producción se mantengan dentro de los plazos previstos.
Con los continuos problemas de la cadena de suministro, la disponibilidad de Victrex CT™ 200 es valiosa
Hay una razón por la que se ha confiado en el PCTFE en las aplicaciones de GNL durante tanto tiempo, pero también hay razones para considerar un cambio a CT™ 200, aparte de sus propiedades de material superiores. Por si fuera poco, también hay que tener en cuenta los retos de suministro.
En un mundo post-pandémico, la escasez de material se da en muchas industrias, y la del petróleo y el gas no es una excepción. El PCTFE suele tener una gran demanda entre los procesadores y operadores de O&G, y la escasez de material está dificultando su adquisición asequible.
Ese no es el caso de Victrex CT™ 200, ya que su alternativa superior todavía está fuera del radar de muchas empresas de petróleo y gas. Sin embargo, Victrex no sólo es una mejor opción para las aplicaciones de estanquidad criogénica, sino que es un material mucho más fácil de obtener. Esto significa menores costes y una producción más rápida.
Drake Plastics tiene experiencia en la extrusión de Victrex CT™ 200
Victrex CT™ 200 es la solución mejor y más disponible, pero ¿tiene usted un convertidor con experiencia en la manipulación del material? Es una consideración importante porque cada polímero se procesa de forma un poco diferente. CT™ 200, por ejemplo, es ahora extruido y moldeado por inyección en el país por Drake Plastics.
Drake Plastics tiene experiencia en el suministro y la conversión de una serie de polímeros de alto rendimiento, incluidos muchos polímeros derivados del PAEK. Gran parte de esa experiencia consiste en trabajar en la industria del petróleo y el gas, el sector aeroespacial, el médico y otros entornos criogénicos. Componentes como los que se encuentran en las instalaciones y transportes de GNL.
Con más de 25 años de experiencia en la extrusión de polímeros de alto rendimiento, Drake Plastics se enorgullece de traer Victrex CT™ 200 al mercado como una solución inmediata para resolver la necesidad nacional de polímeros criogénicos de origen nacional.
