Asistencia técnica en todo el mundo para los clientes que mecanizan nuestras formas de plástico en bruto de alto rendimiento
Drake Plastics ofrece asistencia técnica a clientes de todo el mundo que mecanizan nuestros perfiles estándar fabricados con Torlon PAI, PEEK, Ryton PPS y otros polímeros avanzados. Nuestro objetivo: Ayudar a conseguir la mayor calidad y rendimiento posibles en las piezas mecanizadas con estos materiales excepcionales.
Compartimos nuestra experiencia en mecanizado
Los clientes de todo el mundo que mecanizan nuestros materiales Torlon PAI, PEEK, PAEK, Ryton R-4 PPS y otros plásticos de alto rendimiento saben que es fundamental fabricar piezas con un nivel óptimo y constante de rendimiento y calidad. Los componentes mecanizados se encuentran muy a menudo en entornos severos y agresivos, donde el rendimiento a largo plazo no puede verse comprometido. Además, el valor de estos materiales es muy alto en función de los beneficios que aportan en cada aplicación, y los problemas de calidad en la producción pueden ser muy costosos. Los polímeros avanzados suelen especificarse en fórmulas con distintos niveles de refuerzo de fibra de carbono y de vidrio para aumentar la resistencia y la rigidez, y con lubricantes sólidos para mejorar las propiedades de rodamiento y desgaste. Estos modificadores añaden otro nivel de complejidad al mecanizado correcto de piezas de precisión de estos materiales.
Drake Plastics se compromete a ofrecer asistencia técnica a nuestros clientes del sector del mecanizado que se enfrentan a estos retos. Nuestras inversiones en máquinas-herramienta y nuestros maquinistas-programadores altamente cualificados garantizan que nos mantenemos a la vanguardia de los equipos y la tecnología necesarios para mecanizar piezas de alta calidad de forma constante. Nuestro compromiso es compartir lo que hemos aprendido y proporcionar a los clientes información técnica y apoyo para fabricar piezas de alta calidad constante a partir de las formas en stock que suministramos.
Tamaños y formas rentables
El compromiso de Drake Plastics con los clientes del sector del mecanizado incluye ofrecer nuestras piezas de polímero en bruto de última generación en los tamaños y configuraciones más rentables del sector. Además de una selección inigualable de tamaños estándar en varilla y placa, suministramos tamaños y longitudes personalizados, piezas brutas de precisión y varillas rectificadas sin centros que mejoran la eficacia, la calidad y el rendimiento del mecanizado. Como alternativa económica a la extrusión con núcleo para piezas de forma circular, Drake Plastics también extruye tubos sin costura de Torlon PAI y Ultem 2300 en numerosas combinaciones de diámetro exterior e interior.
Asistencia técnica basada en la experiencia de procesamiento y mecanizado
Drake sabe cómo conseguir los mejores resultados en cuanto a rendimiento y calidad con termoplásticos avanzados. Este saber hacer procede de nuestros muchos años de experiencia tanto en la extrusión como en el mecanizado de formas de stock de polímeros de alto rendimiento a partir de estos polímeros de alto rendimiento.
Nuestra tecnología de extrusión se ha desarrollado para evitar la degradación, minimizar la tensión, gestionar la orientación de las fibras y reducir al mínimo la comba; factores que contribuyen a obtener piezas mecanizadas de alta calidad con un rendimiento fiable.
Estos conocimientos y nuestra experiencia práctica, adquirida con el mecanizado de millones de piezas de precisión de plásticos de alto rendimiento, nos han proporcionado una visión única de las mejores técnicas para trabajar con estos materiales. Compartimos libremente esta información técnica con nuestros clientes de mecanizado, que tienen el mismo compromiso con los más altos niveles de calidad en las piezas que producen.
Un ejemplo de nuestro apoyo técnico especializado es la información que compartimos sobre cómo difieren las propiedades de los materiales entre las dimensiones lineal y transversal en las formas extruidas. Este diferencial se produce tanto con los polímeros reforzados como con los no reforzados, y es el resultado de las fuerzas internas que se producen durante el conformado y el enfriamiento de las formas del material extruido. Es especialmente pronunciado en las fórmulas de polímeros reforzados con fibra de vidrio o fibra de carbono, donde la diferencia de resistencia medida en los ejes X a Y es sustancial.
En los procesos de extrusión de perfiles de Drake para polímeros avanzados reforzados con fibra de vidrio y fibra de carbono, las fibras se alinean de forma fiable en la misma orientación con respecto a la dirección de extrusión y al tamaño de cada perfil. Esto ocurre con todas las formas de stock que producimos, tirada tras tirada. Nuestro conocimiento de la orientación de las fibras en una pieza en bruto nos permite recomendar cómo colocar mejor las piezas durante el mecanizado para obtener la máxima resistencia donde más se necesita.
En este ejemplo, la pieza mecanizada a partir de una placa de Torlon 7130 reforzada con un 30 % de fibra de carbono se ha colocado de tal forma que los dientes del engranaje sometidos a mayores tensiones queden paralelos a la dirección de las fibras de carbono. Así se consigue una resistencia óptima en esas zonas de gran tensión. Para garantizar el posicionamiento preciso de las piezas futuras, hemos creado un plano «maestro» que se puede superponer a nuestra placa extruida de Torlon 7130 y que el operario de mecanizado puede utilizar como plantilla.
Comprender los perfiles de flujo de nuestros distintos polímeros y la orientación resultante de las fibras nos permite recomendar cómo optimizar la resistencia, la tenacidad y la estabilidad dimensional de las piezas mecanizadas a partir de nuestras formas en stock.
Drake Plastics agradece la oportunidad de ayudar a sus clientes con la experiencia que hemos adquirido tras años de mecanizar nuestros perfiles en stock fabricados con polímeros, entre los que se incluyen:
- Victrex PEEK
- Victrex HT PEK
- KetaSpire PEEK
- KetaSpire PEEK XT para altas temperaturas
- AvaSpire PAEK
- Ryton R-4 PPS
- Ultem PEI
- Vespel PI
- Celazol PBI
- Materiales compuestos de alta resistencia
- Formulaciones de polímeros especiales
Apoyo a la producción de componentes problemáticos
Drake Plastics se ofrece para mecanizar piezas con un contenido de material muy elevado en las que los clientes deseen evitar riesgos económicos en caso de que surjan problemas. Para eliminar la posibilidad de pérdidas de material o rechazos en tales situaciones, Drake Plastics se ofrece a fabricar los componentes y suministrarlos directamente a nuestros clientes de mecanizado que lo soliciten.
Servicios postmecanizado
Drake Plastics ofrece a nuestros clientes del sector del mecanizado servicios de ensayo para cumplir con las distintas normas de conformidad de la industria, así como varias opciones de servicios posteriores a la producción:
- Grabado láser
- Recubrimientos especializados
- Acabados personalizados mecanizados con precisión
- Probetas de ensayo ASTM mecanizadas a partir del material especificado
- Ensayos ASTM de propiedades mecánicas
- Tomografía computarizada para validar la integridad interna de la pieza
- MMC: Máquina de medición por coordenadas inspección de piezas
- Recocido y curado posteriores para optimizar el rendimiento de la pieza
- Limpieza ultrasónica, envases especiales
- Plantillas de certificación de materiales y procesos
Postcurado y Recocido de la Pieza Mecanizada
Drake ofrece nuestras capacidades de postcurado a los clientes que mecanizan nuestras formas en stock de Torlon. Este servicio ofrece a las empresas de mecanizado la posibilidad de suministrar a sus clientes componentes de Torlon con niveles de rendimiento óptimos. También recocemos piezas mecanizadas de PEEK bajo pedido para satisfacer requisitos especializados.
Postcurado de piezas mecanizadas de Torlon PAI
Todas las formas en stock mecanizables de Torlon PAI de Drake Plastics pasan por nuestros procesos de postcurado para alcanzar todo su potencial de rendimiento. Nuestro protocolo de postcurado eleva el valor medio de Tg (temperatura de transición del vidrio) del núcleo típico de Torlon PAI a 282°C (540°F). Durante el postcurado, las cadenas de polímero PAI se extienden y optimizan la tenacidad, la resistencia al desgaste y las propiedades mecánicas del material. Estos altos niveles de rendimiento son inherentes a los componentes mecanizados a partir de las barras, placas y tubos sin soldadura de Torlon PAI de Drake Plastics.
Algunas piezas se benefician de un postcurado secundario tras el mecanizado. El recurado restaura la capa exterior imidizada, o «piel», que se forma en las piezas de Torlon PAI a altas temperaturas de curado. Esta capa exterior optimiza la resistencia al desgaste y al ataque químico, lo que puede ser una ventaja para los componentes mecanizados utilizados en entornos de servicio severos.
Recocido de piezas mecanizadas con polímeros avanzados
Drake Plastics somete a recocido sus perfiles extruidos para minimizar las tensiones internas que se producen cuando los polímeros pasan rápidamente de un estado fundido a la temperatura ambiente durante el procesamiento. Durante el recocido, la pieza o forma se calienta a una temperatura muy superior a su Tg (temperatura de transición vítrea), donde las cadenas poliméricas pueden moverse y relajar la tensión inducida durante el procesado. Luego se enfría muy lenta y uniformemente, con lo que se obtienen piezas de baja tensión, resistentes y capaces de mantener unas dimensiones muy precisas.
Drake Plastics realiza, bajo pedido, el recocido de piezas mecanizadas de PEEK y otros polímeros avanzados. Puede ser útil para conseguir objetivos específicos de cristalinidad o un control dimensional muy preciso, a veces necesario para piezas con secciones transversales especialmente gruesas o variables.
Nota: Los perfiles extruidos de Torlon PAI siempre se someten a un proceso de poscurado, en lugar de a un recocido. Para que el recocido sea eficaz, debe realizarse por encima de la Tg (temperatura de transición vítrea) del polímero. Esto permite la relajación de la cadena polimérica, lo que se traduce en una reducción de la tensión. No es posible calentar la PAI Torlon por encima de su Tg sin riesgo de distorsión o formación de ampollas. Calentar Torlon PAI a su temperatura de postcurado de 260 °C /500 °F tiene un efecto mínimo en la reducción de la tensión porque su Tg es aún mayor. En consecuencia, Drake Plastics toma medidas extremas para minimizar la tensión en nuestras formas de Torlon PAI extruido. Nuestros procesos controlados con precisión son fundamentales para producir formas con la menor tensión posible, ya que ésta no puede aliviarse eficazmente después de la producción..
Directrices de mecanizado a disposición de los clientes
Disponemos de directrices de mecanizado para ayudar a los clientes con técnicas probadas para fabricar piezas con nuestros productos de polímeros avanzados. Otra información técnica disponible en nuestro sitio web incluye aplicaciones típicas de nuestros termoplásticos de alto rendimiento en las principales industrias, y datos sobre las propiedades de cada material.
Transición rentable del mecanizado al moldeo por inyección
Cuando las cantidades de producción de piezas mecanizadas aumentan significativamente pero siguen estando por debajo de los niveles que justifican el utillaje de moldeo por inyección con tolerancias de precisión, las piezas en bruto moldeadas o las formas de stock casi netas que luego se mecanizan en acabado pueden ser un paso siguiente eficaz y que ahorra costes. Como sólo se aproximan a las dimensiones reales de una pieza, pueden fabricarse en moldes de inyección de bajo coste, y luego mecanizarse según las dimensiones especificadas de la pieza. La reducción de la pérdida de material, unida a moldes de bajo coste, puede resultar una opción mucho más rentable que el mecanizado a partir de varilla o placa.
Drake Plastics ayuda a nuestros clientes del sector del mecanizado con piezas moldeadas por inyección o piezas en bruto casi acabadas para el mecanizado de acabado, para que siempre puedan ofrecer el máximo valor a sus clientes.
Apoyo al desarrollo de aplicaciones
Muchos clientes acuden a Drake Plastics con una descripción general de lo que necesitan. Nuestros ingenieros de asistencia pueden ayudarte de varias formas:
- Selección de materiales: Los ingenieros de Drake Plastics cuentan con muchos años de experiencia en aplicaciones con Torlon PAI, PEEK, Ryton PPS, Ultem PEI, Vespel PI y otros termoplásticos de altísimo rendimiento utilizados en entornos exigentes. Su experiencia en industrias en las que se utilizan estas piezas incluye la aeroespacial y de defensa, petróleo y gas y procesamiento químico, eléctrica y electrónica, fabricación de semiconductores, médica y otros sectores de alta tecnología.
- Análisis de la aplicación: Los clientes pueden confiar en Drake Plastics para que les ayude a determinar los distintos factores clave que influyen en el rendimiento de una pieza mecanizada. Por ejemplo, definir la mejor orientación de la fibra para piezas producidas a partir de formas brutas reforzadas con fibra de vidrio o de carbono puede tener un gran impacto en la resistencia y durabilidad de los componentes. Drake Plastics también cuenta con experiencia en recocido, poscurado y acabados superficiales, todos ellos capaces de mejorar el rendimiento en uso.
- Creación de prototipos: Una vez definidos el diseño y el material, nuestro equipo de mecanizado puede fabricar piezas prototipo de precisión en Torlon PAI, Vespel PI, PEEK, Ryton PPS, Ultem PEI y otros polímeros avanzados para validar el rendimiento de los componentes en el entorno operativo real de uso final. Drake Plastics cuenta con todo lo necesario para ofrecer a nuestros clientes del sector del mecanizado prototipos de forma rápida y económica antes de pasar a la producción a gran escala.
- Pruebas y validación: El análisis por calorimetría diferencial de barrido (DSC) de Drake Plastics puede ayudar a caracterizar térmicamente los materiales cuando sea necesario. Además, disponemos de los servicios de nuestro laboratorio de ensayos mecánicos para evaluar las propiedades mecánicas.
Drake Plastics como socio de desarrollo de materiales a medida
A menudo, las empresas trabajan con nosotros de forma confidencial como socios de desarrollo para fabricar prototipos y piezas de prueba a partir de sus propias composiciones de material patentadas. Nuestra información sobre las características de procesamiento y mecanizado ayuda a afinar las fórmulas para mejorar la mecanizabilidad y aumentar el rendimiento de la pieza acabada. También proporcionamos apoyo con la producción de piezas para ayudar a estas empresas a lanzar nuevos productos y sistemas que incorporen componentes críticos fabricados con sus materiales exóticos.