Drake Plastics Ltd. Co. Añade el corte de precisión por chorro de agua
[vc_row][vc_column][vc_column_text]Drake Plastics Ltd. Co., líder mundial en la extrusión de polímeros de alto rendimiento, vuelve a ampliar sus capacidades. Para servir mejor a los clientes de los talleres de mecanizado y de la distribución, Drake ha añadido el corte de precisión por chorro de agua de piezas en bruto y en 2D.
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¿Qué es una poliamida-imida?
[vc_row][vc_column][vc_column_text]Las poliamidas-imidas (PAI) son polímeros de alto rendimiento que combinan una excelente resistencia a las altas temperaturas con la tenacidad y la resistencia al impacto a bajas temperaturas, al tiempo que ofrecen una excepcional resistencia química como polímero amorfo a una amplia gama de productos químicos comunes. Están estrechamente relacionados con otros dos polímeros de imidas aromáticas de alta temperatura, las polieterimidas (PEI) y las poliimidas (PI). El polímero de poliamida-imida más reconocido es el Torlon, que fue introducido en los años 70 por Amoco como una extensión de un polímero de bajo peso molecular que se ofrecía para mejorar ...
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Selección de materiales y procesos para piezas de plástico de alto rendimiento
[vc_row][vc_column][vc_column_text]Este documento pretende ayudar a los ingenieros de diseño y a quienes les apoyan en la industria del plástico a seleccionar la secuencia de proceso y los materiales que maximizan el rendimiento de las piezas críticas para el servicio. En la comunidad de los plásticos existe un gran folclore sobre las diferencias relativas entre las piezas de plástico mecanizadas y las moldeadas por inyección. Esta tradición es fácil de entender si se tienen en cuenta los valores de las fichas técnicas publicadas por los productores de resinas y formas. Los valores que figuran en las fichas técnicas de las resinas ...
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¡Pensando en Lean! Reducción del coste de fabricación de piezas de polímero de alto rendimiento mediante el uso de Drake’s Seamless Tube®.
[vc_row][vc_column][vc_column_text]Empezar con el tamaño y la forma correctos en función de la geometría de la pieza final es fundamental cuando se trabaja con materiales como el Torlon®, el PEEK y las poliimidas, que son inherentemente caros. ¿Sabía que una pulgada de más en un diámetro puede añadir un 25% o más al coste de su materia prima? Este despilfarro se ve agravado por el hecho de que el maquinista dedica tiempo a retirar el material sobrante. Si se añade el desgaste adicional de la herramienta, especialmente en materiales reforzados con fibra de vidrio o de carbono, el coste innecesario relacionado ...
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Hacer que lo mejor sea aún mejor. El curado posterior de las piezas de desgaste de Torlon reduce el desgaste
[vc_row][vc_column][vc_column_text]Las aplicaciones de rodamientos de alta PV son difíciles incluso para los polímeros de alto rendimiento como Torlon, PEEK y PPS. La razón es sencilla: el calor por fricción generado especialmente por el componente de velocidad de «P x V» no se disipa tan fácilmente como en los materiales de rodamiento intrínsecamente más conductores (es decir, los metales). El calor comienza a ablandar el polímero, expandiéndolo térmicamente. En la mayoría de los cojinetes constreñidos (piense en cojinetes de deslizamiento/cojinetes o cojinetes planos) el plástico, con un CLTE más alto que el metal que lo constriñe, no tiene a dónde ir ...
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¿Desafíos del PEEK de gran diámetro? La varilla PEEK reforzada de gran diámetro de Drake es «la solución»
[vc_row][vc_column][vc_column_text]Alguna vez ha escuchado de un cliente… «Acabo de empezar a taladrar y he oído una grieta» o «Estaba serrando y el plástico derretido (virutas) detuvo la hoja» o «mi departamento de inspección encontró grietas en todas mis piezas». Incluso puedo decirle lo que el «molino» probablemente dijo… «Estaban usando un taladro de tamaño incorrecto o la velocidad de avance incorrecta o la hoja de sierra era del tipo incorrecto o deberían haber recocido el material entre las operaciones». Lo decíamos hasta que hace poco ayudamos a un cliente que solicitaba una varilla GL30 de 4″ de diámetro de otra ...
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Comprender las propiedades de la hoja de datos para maximizar el rendimiento de la pieza
[vc_row][vc_column][vc_column_text]La producción de piezas a partir de formas de stock extruidas se prefiere cuando el moldeo por inyección no es práctico, y muchas veces por razones de rendimiento de la pieza. Los ingenieros de plásticos experimentados han aprendido que el rendimiento de una pieza mecanizada puede superar con creces el de una pieza moldeada por inyección, aunque una comparación de las hojas de datos de resinas y formas hace que uno concluya exactamente lo contrario. ¿Por qué las propiedades de las formas extruidas rara vez coinciden con las propiedades indicadas en la ficha técnica de una resina? Comprender la orientación ...
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