Formas de Stock de Ultra Alto Rendimiento Gama de Tamaños Inigualable | Calidad y Consistencia Máximas | Entrega Rápida y Fiable
Las formas en stock de Drake Plastics fabricadas con polímeros de ultra alto rendimiento permiten a los clientes mecanizar piezas de ingeniería de precisión de forma rápida y económica.
Nuestra cartera de formas en stock comprende grados no reforzados, mejorados contra el desgaste y reforzados con fibra de vidrio y carbono de Torlon® PAI, Victrex® y Solvay KetaSpire® PEEK y KetaSpire PEEK XT de alta temperatura. Drake también desarrolló la tecnología para extrudir formas de Ryton® R-4 PPS reforzadas con un 40% de fibra de vidrio, y Seamless Tube® de Ultem™ 2300 PEI, una formulación reforzada con un 30% de fibra de vidrio. Cada uno de estos termoplásticos de alto rendimiento ofrece combinaciones de propiedades singularmente diferentes para satisfacer requisitos de aplicación diversos y exigentes.
Más de dos décadas de experiencia han forjado nuestra reputación como especialistas en la extrusión de termoplásticos de ultra alto rendimiento en varilla, placa, nuestro exclusivo Seamless Tube® y lámina delgada y película. La inigualable variedad de tamaños y configuraciones de Drake en estos termoplásticos de alto rendimiento garantiza la forma más rentable para cada pieza mecanizada. Nuestro desarrollo de productos y procesos se centra en nuevas formas de materiales y configuraciones que amplían las ventajas de estos termoplásticos de alto rendimiento a más aplicaciones. Nuestras normas de calidad son las más rigurosas del sector. Además, nuestras continuas inversiones en inventario y capacidad garantizan una entrega rápida y constante de pedidos grandes y pequeños.
Torlon PAI, Drake PAI Varilla, placa, tubo sin soldadura® y chapa fina
Torlon PAI tiene la mayor resistencia estructural y a la compresión a temperaturas elevadas entre los termoplásticos procesables por fusión. En cuanto al rendimiento térmico bajo carga, se sitúa muy por encima de otros termoplásticos con su temperatura de transición vítrea (Tg) o punto de reblandecimiento de 280°C (537°F).
Drake extrude formas en stock en 10 grados de Torlon PAI. Incluyen el Torlon 4203/4203L PAI no reforzado, el Torlon 5030 PAI reforzado con un 30% de fibra de vidrio, el Torlon 7130, un grado reforzado con un 30% de fibra de carbono, y varias formulaciones para cojinetes y desgaste. Las formas que Drake produce a partir de resinas Torlon PAI disponibles comercialmente llevan la marca Torlon®. Las formas de PAI fabricadas con fórmulas especiales de PAI llevan el nombre comercial Drake PAI. Entre ellas están las formas Drake 4200 PAI y la lámina delgada y la película Drake PAI.
Los diámetros de las barras de PAI Torlon van desde 3,2 mm (0,125 pulg.) hasta el mayor del mundo, 256,7 mm (10,125 pulg.). La placa Torlon PAI también está disponible en Drake en espesores desde 0,080″ (2 mm) hasta el mayor espesor de placa del sector en 4,0″ (101,6 mm). Esta capacidad de tamaño sin parangón abre las ventajas de rendimiento de este material de ultra alto rendimiento a piezas con dimensiones antes inalcanzables en el mecanizado de precisión.
Los grados de Torlon PAI también están disponibles en forma de tubo sin soldadura Drake, un desarrollo de Drake que elimina las líneas de soldadura débiles típicamente asociadas con los tubos extruidos tradicionales y las piezas brutas de tubo de Torlon PAI moldeadas por inyección. Disponible en una amplia gama de configuraciones OD/ID, el tubo sin soldadura Torlon PAI minimiza la pérdida de material y proporciona una eficacia mucho mayor en el mecanizado de configuraciones circulares frente al taladrado de varilla maciza. La eliminación de las líneas de soldadura también proporciona una alta resistencia constante en cada pieza mecanizada. Más información
Varillas y placas de PEEK y PEEK de alta temperatura
KetaSpire® PEEK, Victrex® PEEK, Drake PEEK
El PEEK tiene unas propiedades físicas generales impresionantes y resiste la exposición prolongada a vapor a alta presión, agua caliente y muchos productos químicos muy agresivos. Drake produce formas de stock de este termoplástico de ultra alto rendimiento en grados no reforzados, formulaciones reforzadas con un 30% de fibra de vidrio y un 30% de fibra de carbono, y resinas PEEK con aditivos que mejoran aún más las buenas propiedades inherentes de rodamiento y resistencia al desgaste del material.
Drake identifica sus productos de barras y placas de PEEK con la designación de grado del PEEK Victrex® o de la resina de PEEK Solvay KetaSpire® utilizada, para que los clientes sepan exactamente lo que adquieren. Estas formas de primera calidad están disponibles en inventario en una gama completa de tamaños, hasta barras de 10 pulgadas (257 mm) de diámetro y placas de 4 pulgadas (101,6 mm) de grosor, los tamaños más grandes del sector.
Varilla y placa de PEEK de calidad industrial
Drake también suministra barras y placas de PEEK sin relleno, de grado para rodamientos y reforzadas con un 30% de fibra de vidrio y carbono, bajo la denominación Drake Industrial Grade PEEK. Estos cuatro grados se ofrecen a un precio más bajo para aplicaciones que no necesitan las certificaciones completas según Mil-P 46183 y otras normas que acompañan a nuestras formas en stock de PEEK producidas a partir de la mayoría de las resinas Solvay y Victrex. Los productos etiquetados como PEEK de grado industrial Drake se ofrecen para competir con otras formas de stock de PEEK disponibles en el mercado que se moldean por inyección, extrusión o compresión, y se suministran con certificados genéricos que describen la composición de la resina y el intervalo de gravedad específica, pero no incluyen informes de ensayo de materiales (MTR).
Varilla y placa KetaSpire® PEEK XT de alta temperatura
Las formas en bruto PEEK XT de alta temperatura se extruyen a partir de las resinas KetaSpire PEEK XT de Solvay. Con la relación éter-cetona de 2:1 de un verdadero polímero PEEK, PEEK XT tiene la misma resistencia química superior que PEEK ofrece sobre PEK, PAEK y otras policetonas.
Comparado con el PEEK estándar, el PEEK XT de alta temperatura tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) 20 °C (36 °F) más alta y ofrece un aumento significativo de las propiedades eléctricas y mecánicas a alta temperatura. Su Tg también supera la del PEK HT en 10 °C (18 °F).
Las resinas KetaSpire PEEK XT incluyen un grado no reforzado y formulaciones reforzadas con un 30% de fibra de vidrio o un 30% de fibra de carbono. Mientras desarrolla un inventario completo, Drake cotiza alambrón y chapa de todas las calidades por encargo.
Drake CryoDyn™ CT-200 Stock Shapes:
Alternativa de mayor rendimiento al PCTFE para juntas criogénicas
Las formas en stock Drake CryoDyn™ CT-200 ofrecen una alternativa de mayor rendimiento al PCTFE para juntas mecanizadas y componentes relacionados expuestos a temperaturas criogénicas.
El PCTFE, un fluoropolímero ampliamente utilizado para aplicaciones de sellado, se suministraba inicialmente bajo el nombre comercial Kel-F® de 3M, ya descatalogado. Ahora lleva la marca Neoflon® PCTFE y se fabrica en Asia. Las limitaciones de suministro condujeron a la demanda de una alternativa de PCTFE sin comprometer el rendimiento.
Drake extruye formas de stock CryoDyn CT-200 de resina Victrex CT™ 200 en una gama de tamaños. El polímero especialmente formulado a base de poliarilcetona proporciona una mejora respecto al PCTFE en propiedades importantes para una estanquidad eficaz en aplicaciones criogénicas. También funciona eficazmente en entornos de hasta 150 °C (302 °F) y más, donde las poliarilcetonas tienen un largo historial de rendimiento demostrado.
Las condiciones de procesado de Drake son un factor clave para mantener toda la capacidad de rendimiento de la resina CT-200. Las pruebas de propiedades físicas demuestran que las propiedades de forma de la resina CryoDyn CT-200 son comparables a los valores de la hoja de datos de la resina CT-200 de Victrex. Para reflejar esta paridad, Drake utiliza la designación Victrex CT-200 en la marca CryoDyn CT-200.
La resina Victrex CT-200 está especialmente formulada para mejorar el rendimiento de los cojinetes y el desgaste. Las piezas mecanizadas con formas CryoDyn CT-200 presentan menor resistencia a la fricción que el PCTFE y proporcionan una mayor vida útil para las válvulas criogénicas de asiento esférico y aplicaciones similares, según las pruebas de laboratorio de la resina CT-200 realizadas a -321 °F (196 °C). Otras ventajas de rendimiento de CryoDyn CT-200 como alternativa al PCTFE son su estabilidad dimensional y su resistencia a la fluencia bajo carga, que contribuyen a la integridad de la estanquidad en una amplia gama de temperaturas.
Nota de ingeniería de diseño: El PCTFE tiene un alargamiento mucho mayor que el CryoDyn CT-200. En consecuencia, cabe esperar algunas diferencias en el diseño de los componentes, como secciones de sellado más delgadas, con CryoDyn CT-200 como alternativa al PCTFE para que las piezas funcionen correctamente, dada la mayor resistencia y el menor alargamiento del CT-200.
CryoDyn es una marca comercial de Drake Plastics Ltd. Co.
Victrex CT es una marca comercial de Victrex plc.
El PEK Victrex® HT™G45, un polímero de policetona de alto rendimiento, ofrece un rendimiento térmico bajo carga algo mayor que el PEEK tradicional. Tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) 15°F (9°C) más alta que el PEEK Victrex 450G estándar y su resistencia a la compresión de 20.300 psi (140 MPa) proporciona aproximadamente un 10% más de deformación bajo carga que el PEEK a 18.130 psi (125MPa).
Drake ofrece PEK HT G45 en una gama de espesores de chapa de hasta 38,1 mm (1,5 pulg.) y diámetros de varilla de hasta 101,6 mm (4,0 pulg.), con otros tamaños disponibles en mínimos razonables bajo pedido.
El Ryton R-4 PPS, un termoplástico semicristalino reforzado con un 40% de fibra de vidrio, no tiene disolventes conocidos por debajo de 200°C (392°F), lo que lo convierte en un material candidato ideal para aplicaciones de procesamiento químico y de petróleo y gas. También presenta una resistencia inherente a la llama con una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0, excelentes propiedades eléctricas y alta resistencia mecánica.
El refuerzo de fibra mejora significativamente la tenacidad y potencia las propiedades estructurales y térmicas del Ryton R-4 en comparación con el polímero PPS no reforzado. Su contenido del 40% de fibra de vidrio multiplica por dos la temperatura de deflexión por calor y más que triplica el módulo de flexión respecto al PPS sin relleno. Estos son los principales factores que explican las aplicaciones mucho más frecuentes del Ryton R-4 PPS sobre los grados sin relleno para piezas mecanizadas portantes expuestas a altas temperaturas.
Drake desarrolló la tecnología para extrudir varilla y placa de PPS Ryton R-4 reforzado con un 40% de fibra de vidrio. Proporcionan una alta calidad y maquinabilidad constantes en comparación con las variaciones a menudo frágiles e inconsistentes que se encuentran en los productos de PPS relleno de vidrio moldeados por compresión y extruidos por ariete. La gama de tamaños del Ryton R-4 de Drake incluye barras de 0,5″ (12,7 mm) a 3,0″ (76,2 mm), y placas de 0,250″ (6,35 mm) hasta 1,50″ (38,1 mm) X 12 (305 mm) de ancho, con tamaños personalizados disponibles bajo pedido.
El PEI Ultem conserva su resistencia hasta los 200°C (390°F), resiste la oxidación térmica a largo plazo, presenta buenas propiedades eléctricas y ofrece una resistencia inherente a los productos químicos y a las llamas. También soporta la exposición prolongada al vapor y al agua caliente, una ventaja para muchas aplicaciones de instrumental médico y dental.
La formulación de PEI Ultem reforzado con fibra más utilizada es el PEI Ultem 2300 reforzado con fibra de vidrio al 30%. El refuerzo de fibra añade una resistencia y estabilidad excepcionales a las demás propiedades inherentes del polímero PEI.
Drake Plastics desarrolló la tecnología de proceso para extrudir PEI Ultem 2300 en forma de Seamless Tube®. Es ideal para aplicaciones como los anillos de estanqueidad, que se mecanizan de forma más económica a partir de una configuración tubular. También ofrece una resistencia al aro uniformemente alta gracias a su sección transversal sin soldaduras. El tubo sin soldadura Ultem 2300 está disponible en una amplia gama de combinaciones de diámetro exterior e interior, tanto en stock como en tamaños a medida. Drake también ofrece otros grados de Ultem PEI bajo pedido, normalmente con mínimos modestos.
En cuanto a rendimiento, el PAEK se sitúa entre el PEEK y los termoplásticos de alto rendimiento como el Ultem PEI y el Torlon PAI. Su temperatura de transición vítrea (Tg) de 316 °F (158 °C) es algo superior a la del PEEK, pero muy inferior a la Tg del PAI de 537 °F (280 °C). Mientras que el PAEK resiste una amplia gama de sustancias químicas, la estructura polimérica del PEEK le da ventaja en esa área de rendimiento.
Con una retención de la resistencia por encima de 150°C (300°F) y buenas propiedades mecánicas generales, el PAEK puede ser una alternativa al PEEK, dependiendo de las tensiones mecánicas y los productos químicos implicados. En grandes cantidades, también puede ser una opción económica al PEEK cuando las condiciones de aplicación lo permitan.
Drake ofrece AvaSpire PAEK en un grado sin relleno y en formulaciones reforzadas con un 30% de fibras de vidrio y un 30% de fibras de carbono. Los diámetros estándar de los vástagos van de 12,7 mm (0,5″) a 31,8 mm (1,25″) Hay disponibles otros diámetros de vástago, así como placas, bajo pedido.
Desarrollo de productos impulsado por las necesidades de los clientes
Todas las formas en stock que produce Drake Plastics tienen su origen en la necesidad de un cliente de un material y una configuración que otros no podían o no querían producir. En todos los casos, Drake desarrolló las condiciones de procesamiento y el equipo de extrusión necesarios para convertir estos materiales de alto rendimiento en formas en bruto con las propiedades y la calidad óptimas que requería cada aplicación. Nuestra línea de productos sigue ampliándose a medida que los clientes trabajan con nosotros para desarrollar formas de stock en nuevos tamaños y materiales termoplásticos necesarios para sus aplicaciones.
Máxima calidad, pieza a pieza
El Sistema de Gestión de Calidad de Drake Plastics está certificado conforme a las normas AS9100D(2016) e ISO 9001:2015 de la industria aeroespacial mundial. Los rigurosos requisitos de estas normas se aplican a todos los pedidos de los clientes. Diseñamos nuestros equipos y sistemas y gestionamos las condiciones del proceso para ofrecer el mayor nivel posible de propiedades y calidad para cada termoplástico de alto rendimiento que extruimos.
Nuestro objetivo es fabricar un producto impecable cada vez. Nuestro flujo de trabajo de una sola pieza en extrusión nos ayuda a conseguirlo. Este enfoque de fabricación utiliza pequeñas cantidades de cada polímero en tiradas cortas para minimizar los defectos por degradación. Las condiciones de proceso estrictamente controladas y las extrusoras y herramientas diseñadas por Drake garantizan la estabilidad y consistencia del producto. En conjunto, estos componentes del procesamiento de flujo de una sola pieza de Drake también ayudan a minimizar la comba. Como bien saben los maquinistas, el material que no está recto provoca vibraciones en la pieza que afectan al acabado superficial, la tolerancia y el rendimiento.
En comparación con la producción de gran volumen, el flujo de una sola pieza aumenta nuestro coste por pieza y reduce significativamente la producción. Sin embargo, el flujo de pedidos repetidos de nuestros clientes confirma el valor de la calidad superior que proporciona el flujo de piezas únicas. Esto respalda nuestro compromiso de invertir en la capacidad de mantenerlo.
Invertir para satisfacer al cliente al 100
Las inversiones en fabricación de formas de stock e inventarios de Drake Plastics se basan en entregar lo que los clientes quieren cuando lo quieren, el 100% de las veces. Eso requiere inversiones en producción y servicios basadas en maximizar el valor para el cliente, más que en la utilización de la máquina.
La gama y diversidad de tamaños de todos nuestros termoplásticos de ultra alto rendimiento no tiene parangón en el sector. El inventario de varillas y placas incluye nuevos polímeros de proveedores de resinas para que los clientes puedan evaluar sus ventajas potenciales con prototipos mecanizados. Los diámetros y espesores no disponibles en otros lugares abren nuevas posibilidades de aplicación para nuestros clientes. La capacidad de producción flexible permite una rápida entrega de productos personalizados y bajo pedido.
El rendimiento de Drake en la entrega a tiempo de formas en stock es del 98% o superior. El 100% de satisfacción del cliente es la norma y determina nuestras inversiones continuas basadas en el servicio.
