Gama versátil de propiedades de rodamiento y desgaste, aislamiento eléctrico y térmico, resistencia química y temperaturas de trabajo
¿Qué son los compuestos termoestables?
Los compuestos termoestables están formados por una matriz de materiales de refuerzo impregnada de una resina termoestable, como epoxi, fenólica o poliéster. Los materiales de refuerzo suelen constituir más del 50% del volumen del compuesto, e imparten características de rendimiento específicas de la fibra o tejido. Entre las más comunes están las fibras de algodón, vidrio, aramida y carbono, así como tejidos de diversos materiales. Pueden integrarse en la matriz otros aditivos y lubricantes sólidos para mejorar las prestaciones. El compuesto resultante se procesa a alta temperatura y presión para producir placas, tubos y varillas de diversos tamaños que se mecanizan para obtener piezas acabadas.
Durante el procesamiento, la temperatura de conformación reticula la cadena polimérica de la resina termoendurecible. La reticulación, unida a las propiedades de los demás componentes, crea un compuesto con gran resistencia a la compresión, a la corrosión y al desgaste, propiedades de soporte de carga a altas temperaturas y otras características específicas de la composición.
Diferencias entre termoestables y termoplásticos
Al igual que los termoplásticos, la variedad de resinas y aditivos que pueden combinarse en un compuesto termoestable ofrece una gama diversa de propiedades físicas. A diferencia de los termoplásticos, los termoestables no pueden fundirse mediante moldeo por inyección o extrusión, ni volver a fundirse y procesarse. La reticulación que se produce durante el curado «fija» permanentemente el compuesto en la forma en que se produce. En consecuencia, el proceso de fabricación de materiales compuestos no puede reproducir diseños complejos posibles con el moldeo por inyección, y es más adecuado para fabricar formas tridimensionales sencillas, como varillas, tubos y placas que se mecanizan en componentes.
Compuestos termoestables Drake y capacidades
Drake ofrece formas avanzadas de materiales compuestos termoestables en varias formas, y dispone de capacidades versátiles para el mecanizado de precisión de todo el espectro de materiales compuestos tradicionales disponibles en el mercado, así como de los productos compuestos de alto rendimiento HTT de Drake.
Formas de compuestos termoestables Drake
Dependiendo del grado, las formas de compuestos termoestables de Drake ofrecen temperaturas de trabajo que oscilan entre -40° C y 204° C (-40° F y 400° F), alta resistencia a los rodamientos y al desgaste, impresionante resistencia a la compresión, aislamiento térmico y eléctrico y resistencia a la corrosión y a los productos químicos.
- Grado estructural de alta temperatura: alta resistencia a la compresión; aislamiento eléctrico y térmico
- Rango de temperatura de funcionamiento: -40°F a 400°F (-40°C a 204°C)
- Composición: resina termoendurecible de alta temperatura con fibra metaaramida tejida que también se utiliza para mantas de soldadura y ropa protectora ignífuga.
- Cojinete autolubricado a alta temperatura y grado de desgaste: CoF dinámico (en seco): 0.13-0.15
- Rango de temperatura de funcionamiento: -40°F a 400°F(-40°Ca 204°C)
- Composición: Resina termoestable de alta temperatura con fibra de aramida tejida, MoS2y PTFE
- Cojinete estándar autolubricado y grado de desgaste: CoF dinámico (en seco): 0.05-0.10
- Rango de temperatura de funcionamiento: -40°Fa 200°F(-40°Ca 93°C)
- Composición: Resina termoendurecible de alto rendimiento con tejido textil, MoS2y PTFE
- Epoxi de alta temperatura y tejido de fibra de vidrio enrollado y moldeado en el diámetro de varilla MG-10 deseado
- Las bolas mecanizadas a partir de varilla MG-10 tienen un alto nivel de propiedades isotrópicas
- El comportamiento isótropo elimina las propiedades anisótropas, propensas al fallo, de las bolas mecanizadas a partir de laminados de chapa o placa.
- Composición: epoxi de alta temperatura / tejido de fibra de vidrio
