KetaSpire PEEK XT de alta temperatura amplía el rango de rendimiento térmico del PEEK significativamente más allá de lo que habían sido los límites superiores del polímero avanzado. Su temperatura de transición vítrea de 170 °C (338 °F) es 20 °C (36 °F) superior a la del PEEK tradicional no reforzado, y conserva su resistencia a niveles de temperatura más elevados en componentes moldeados y mecanizados.
Solvay, que produce la familia KetaSpire de termoplásticos de ultra alto rendimiento, informa de que KetaSpire PEEK XT demuestra un módulo de tracción un 400 por ciento mayor y una resistencia a la tracción casi un 50 por ciento mayor a 320°F (160°C) que el PEEK tradicional. También ofrece una mejora en la resistencia dieléctrica y la resistividad volumétrica para aplicaciones eléctricas en entornos de mayor temperatura.
El PEEK XT de alta temperatura tiene la relación característica de 2:1 entre éter (E) y cetona (K) de un verdadero polímero PEEK. Como resultado, el termoplástico de ultra alto rendimiento presenta la misma resistencia al desgaste y propiedades mecánicas excepcionales asociadas a los grados tradicionales de PEEK. También tiene la resistencia del PEEK a una gama más amplia de productos químicos en comparación con otras policetonas como el PEK, el PEKEKK y el PAEK, que tienen una relación éter-cetona algo diferente en sus estructuras poliméricas,
KetaSpire PEEK XT está disponible en tres grados de alto rendimiento. KetaSpire XT-920 XT es el grado no reforzado. Para las aplicaciones que requieren mayores niveles de resistencia y rigidez, Solvay ofrece KetaSpire XT-920 CF30 reforzado con un 30% de fibra de carbono, y KetaSpire XT-920 GF30 PEEK reforzado con un 30% de vidrio.
Especificaciones –
Disponibilidad de la forma –
Varilla: de 0,5″ a 6″ de diámetro
Placa: de 0,25 «x4» a 1,25 «x12»
Aplicaciones típicas del PEEK XT de alta temperatura
La familia de termoplásticos de alto rendimiento KetaSpire XT proporciona materiales candidatos especialmente buenos para componentes de equipos de fondo de pozo y de procesamiento químico. En las pruebas de gas ácido NORSOK M710 con 50 días de exposición al 20% de H2Sa 230°C, y en las pruebas de exposición a salmuera/HC a 300° durante 14 días, el PEEK XT tuvo un comportamiento comparable al PEEK tradicional, un polímero que ha logrado una aceptación generalizada y duradera por su fiabilidad en la industria del petróleo y el gas.
Las aplicaciones típicas de los diferentes grados de PEEK XT de alta temperatura aprovechan su rendimiento a temperaturas más elevadas en cuanto a la retención de la resistencia, el aislamiento eléctrico y las propiedades ablativas cuando se requieren como una mejora del PEEK tradicional para:
- Aislantes para conectores eléctricos en servicio de alta temperatura, incluidas las ESP (bombas eléctricas sumergibles)
- Asientos y juntas de válvulas
- Anillos de sellado de respaldo
- Cúpula y conos nasales
- Bobinas y rollos
- Aplicaciones que funcionan a temperaturas en las que el PEEK empieza a arrastrarse o a perder rendimiento eléctrico
Formas de la culata KetaSpire PEEK XT
Las capacidades de Drake en todas las formulaciones de KetaSpire PEEK XT de alta temperatura incluyen una gama evolutiva de tamaños de varillas y placas para el mecanizado, así como piezas de precisión mecanizadas por CNC y piezas moldeadas por inyección y formas casi netas.
