Torlon® PAI – PEEK – Ultem® PEI – AvaSpire® PAEK – Ryton®PPS
Formas de stock para mecanizado
La incomparable gama de tamaños y configuraciones de formas de stock de Drake amplía la gama de aplicaciones y maximiza la eficiencia del mecanizado de estos polímeros de ultra alto rendimiento.
Piezas y formas moldeadas por inyección
La ciencia que hay detrás de la operación de moldeo por inyección de última generación de Drake asegura una calidad y consistencia excepcionales en las piezas moldeadas. Cuando las tolerancias críticas y otras características son poco prácticas o imposibles de conseguir sólo con el moldeo por inyección, podemos desplegar nuestras capacidades de mecanizado de precisión para proporcionar soluciones de piezas híbridas moldeadas/mecanizadas que cumplan las especificaciones requeridas.
Piezas mecanizadas de precisión
Drake apoya y suministra a los mejores talleres mecánicos del mundo centrados en los polímeros, pero algunas circunstancias dictan una conexión directa con Drake como productor de formas. En esos casos, nuestro mecanizado de precisión de última generación, nuestro profundo conocimiento de los materiales, la recauchutado y el recocido, la imprimación, el recubrimiento, el grabado por láser, la inspección por TC, la inspección de piezas por MMC, los ensayos mecánicos y las certificaciones de materiales y procesos están preparados para satisfacer los exigentes y complejos requisitos de los clientes.
Desarrollo de procesos y productos
Drake amplía la gama de aplicaciones de los polímeros de alta gama mediante el desarrollo de nuevos tamaños y configuraciones únicas para servir a nuevas aplicaciones. Nuestra tecnología también nos permite desarrollar tamaños y formas personalizadas y rentables para mantener la pérdida de material en la fabricación a un mínimo absoluto.
¿Por qué Torlon?
La poliamida-imida de Torlon es reconocida como el termoplástico de mayor rendimiento que todavía es procesable de fusión. Torlon se puede extruir en formas y moldearse por inyección en geometrías personalizadas.
Con una temperatura de distorsión de calor de 500 oF (temperatura de ablandamiento) y una temperatura de servicio continua de 500 oF, Torlon ofrece una resistencia sin igual a temperaturas elevadas. Es más fuerte a 400 oF que otras resinas de ingeniería a temperatura ambiente.
¿Por qué PEEK?
PEEK es reconocido por tener el mejor equilibrio de resistencia química, resistencia al desgaste y resistencia al calor entre todos los termoplásticos. Es procesable de fusión que permite el procesamiento en formas por extrusión y piezas por moldeo por inyección.
Técnicamente PEEK es parte de una familia de cetonas poliarylether (PAEK) pero el acrónimo PEEK es más reconocido. Las químicas relacionadas basadas en PEK y PEKK ofrecen beneficios térmicos únicos a los PAEK tradicionales.
Drake Plastics – Torlon y PEEK Manufacturing Company
Lo que dicen nuestros clientes…
Gracias por el cambio de respuesta súper rápido en los casquillos 7130. Mis colegas y yo estábamos realmente impresionados al ver partes aparecen en un día! Las piezas encajan perfectamente y tienen un gran acabado superficial también. Su trabajo es muy apreciado.
Gracias a todos por hacer que esto suceda tan rápido y sin estrés.
Gracias por su perspicacia experta con respecto a los polímeros de alto rendimiento y por la capacidad de su empresa para entregar una matriz de materiales y procesos de moldeo.
… nuestro principal socio confiable de suministro y tecnología-Drake Plastics.
